Аметирование - насыщение поверхности стали алюминием. Сталь приобретает окалиностойкость. Амплитуда напряжений цикла
- см. Напряжение - амплитуда напряжений цикла. Анизотропия -
это неодинаковость свойств монокристалла в разных кристаллографических
направлениях. Атомно-кристаллическая структура
- это взаимное расположение атомов (ионов), существующие в реальном кристалле. Аустенит -
это твёрдый раствор внедрения углерода в железе, максимальная растворимость
2,14%, менее пластичен, более твёрдый чем феррит, не магнитен. Аустенитные сплавы - это сплавы не испытывающие фазовых превращений при всех температурах представляют собой раствор легирующего элемента в железе.
Бейнит: -Бейнит -
это структура, образовавшаяся в результате промежуточного превращения,
состоящая из низкоуглеродистого мартенсита и частиц цементита (карбидов). -Верхний бейнит
- это структура, имеющая вид перлитных зёрен; частицы карбидов в нём представляют
изолированные удлинённые частицы, расположенные по границам кристаллов. -Нижний бейнит -
это структура, имеющая пластинчатое(игольчатое) строение, похож на мартенсит
низкоуглеродистой стали; карбидные частицы располагаются внутри пластинок
?-фазы - игл. Ближний порядок
- это когда в отдельных микрообъёмах имеется изменяющаяся во времени размещение
атомов, соответствующее твёрдому состоянию. Борирование - насыщение поверхности бором. Создает высокую твердость(HV 1800-2000), износостойкость, устойчивость к коррозии.
Вариаторы - механизмы для бесступенчатого изменения передаточного числа, имеющие в своей основе фрикционную передачу. Вибростойкость - способность детали работать в заданном диапазоне вибраций
Гипотеза Я. Бернулли - сечения плоские и нормальные к оси бруса до деформации остаются такиме же и после деформации. Гипотезы прочности
- гипотезы, указывающие признаки равноопасности различных напряженных
состояний. Главные напряжения - напряжения возникающие на трех взаимно перпендикулярных площадках, с отсутсвием касательных напряжений. Главная плоскость - плоскость, в которой лежат главные оси. Главные оси - оси, относительно которых центробежный момент инерции равен нулю Графит -
образован из цементита, в условиях равновесия в сплавах, с высоким содержанием
углерода, кристаллическая решётка гексагональная слоистая, мягок, прочность
и электропроводность низкие. Графитизация - это процесс образования в чугуне графита.
Дендриты -
это разветвлённые, или древовидные кристаллы, образующиеся в процессе
кристаллизации. Деформация: - Деформация
- это изменение размеров и формы тела
под воздействием приложенных сил. -Горячая деформация
- это когда металл после деформации имеет полностью рекристаллизованную
структуру. -Критическая деформация -
это минимальная степень деформации, выше которой при нагреве становится
возможным протекание первичной рекристаллизации. -Пластическая деформация
- деформация, которая остаётся после снятия нагрузки, устраняется лишь
упругая составляющая деформации. -Текстура деформации
- это закономерная ориентировка кристаллитов относительно внешних деформирующих
сил. -Тёплая деформация
- это когда металл после деформации имеет частично рекристаллизованную
структуру. -Холодная деформация
- это когда деформация сопровождается упрочнением металла. - Упругая деформация - это деформация, влияние которой на форму, структуру и свойства тела полностью устраняется после прекращения действия внешних сил. Деталь - часть машины,
изготовленная без сборочной операции. Дифференциальное исчисление
- раздел математики, в котором изучаются производные, дифференциалы и
их применения к исследованию свойств функций. Диаграммы состояния
- характеризуют окончательное состояние сплавов, т.е. после того, как
все превращения в них произошли и полностью закончились. Дислокации: - Винтовая дислокация
- это образование неполного сдвига кристалла по плоскости. -Краевая дислокация
- это локализованное искажение кристаллической решетки, вызванное наличием
в ней "лишней" атомной полуплоскости или экстраплоскости. Доэвтектоидные стали - это стали имеющие концентрацию углерода от 0,02 до 0,8%, имеют структуру феррита.
Жесткость - характеристика
элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации
(растяжению, изгибу, кручению и т. д.); зависит от геометрических характеристик
сечения и физических свойств материала (модулей упругости).
-Закалка - это нагрев
стали выше Ас3 на 30-50 градусов для доэвтектоидных, и выше Ас1 для заэвтектоидных
сталей, выдержка, охлаждение со скоростью выше критической. -Закаливаемость -
это способность стали повышать твердость в результате закалки. - Глубина закаленного слоя
- это условно принятое расстояние от поверхности до полумартенситной зоны(50%
мартенсита и 50% троостита). -Непрерывная закалка
- закалка в одном охладителе. -Прокаливаемость -
это способность стали получать закаленный слой мартенситной или тросто-мартенситной
структурой с высокой твердостью на ту или иную глубину (определяется критической
скоростью охлаждения). -Светлая закалка -
это охлаждение в расплаве едких щелочей, при предварительном нагреве в
расплаве солей. Заэвтектоидные стали - это стали содержащие углерода от 0,8 до 2,14%, состоят из вторичного цементита. Законопеременные циклы напряжений - циклы напряжений, изменяющиеся по значению и по знаку. Законопостоянные циклы напряжений - циклы напряжений, изменяющихся только по абсолютному значению.
Изгибающий момент(Mx) - результирующий момент внутренних нормальных сил, возникающих в поперечном сечении бруса, взятый относительно нейтральной оси данного сечения. Износостойкость - способность детали сохранять свои размеры трущихся поверхностей в течение всего срока службы. Изотропия - это одинаковость
свойств поликристалла во всех кристаллографических направлениях. Интерметаллиды - это
соединения одних металлов с другими. Интегральное исчисление - раздел математики, в котором изучаются свойства и способы вычисления интегралов и их приложения к решению различных математических, физических и других задач. В систематической форме интегральное исчисление было предложено в 17 в. И. Ньютоном и Г. Лейбницем. Интенсивность отказов - число отказов на единицу времени. Испытания: -Динамические испытания -
это ударный изгиб, при котором выявляют склонность металла к хрупкому
разрушению. -Статические испытания - это испытания, при которых прилагаемая к образцу нагрузка возрастает медленно и плавно.
Конструктивная прочность - это прочность, которая находится в наибольшем соответствие с критериями работы данного изделия. Концентрация напряжений - локальное повышение напряжений по сравнению с номинальным. Концентратор напряжений
- явление, вызвавшие концентрацию напряжений. Коррозия: -Коррозия - разрушение
металлов под действием окружающей среды. -Интеркристаллитная коррозия
- распространение коррозии по границам зерен, вследствие более низкого
их электрохимического потенциала. -Коррозия под напряжением -
возникает при одновременном действии коррозионной среды и, обычно, напряжений
растяжения. -Коррозионное растрескивание
- образование в металле тонкой сетки трещин, при воздействии коррозионной
среды и напряжений. -Химическая коррозия
- протекает под воздействием на металл газов и неэлектролитов (нефть и
ее производный). -Электрохимическая коррозия - вызывается действием электролитов (кислот, щелочей, солей). Сюда также относится атмосферная и почвенная коррозия. Консоль - часть балки,
расположенная по одну сторону от опор. Константа (от лат. constans — постоянный), постоянная величина. Постоянство величины х символически записывают х=const. Константу часто обозначают буквами С и К. Коэффициент запаса прочности- отношение предельного напряжения к наибольшему расчетному напряжению, возникающему в элементе конструкции при эксплуатационной нагрузке. Красноломкость - это
явление, происходящее при нагревании стали, до температуры прокатки или
ковки (1000 - 1200°С) при этом эвтектика расправляется, нарушается связь
Кристаллизация - это
переход металла из жидкого состояния в твёрдое. Кристаллиты (зёрна)
- это кристаллы, имеющие сначала геометрически правильную форму и получившие
после затвердевания неправильную внешнюю форму. Критическая скорость закалки
- это минимальная скорость охлаждения, при которой весь аустенит переохлаждается
до точки Мн и превращается в мартенсит. Кручение(1) - деформация
стержня, при которой под действием внешних крутящих моментов (пар сил)
происходит взаимный поворот его поперечных сечений. Кручение вызывает
в круглых стержнях только касательные напряжения, в стержнях других сечений
— касательные и нормальные. Кручение(2) - вид деформации бруса, при котором в его поперечных сечениях возникает единственный внутренний силовой фактор - крутящий момент Критический размер зародыша - это минимальный размер зародыша Rк, способного к росту при данных температурных условиях.
Ледебурит - одновременная кристаллизация аустенита и цементита из жидкого сплава при Т = 1147°С и концентрацией углерода 4,3% с образованием эвтектики.
Максимальное напряжение
- см. Напряжения - максимальное напряжение. Мартенсит: -Мартенсит - перенасыщенный
твёрдым раствором внедрения атомов углерода в железе (имеет тетрагональную
кристаллическую решётку ). -Массивный мартенсит
- это когда образуется пакет из реек(см.реечный мартенсит). -Пластинчатый мартенсит
- структура мартенсита (в высокоуглеродистых сталях) представляющая собой
пластины, которые в плоскости шлифа имеют вид игл. -Реечный мартенсит
- это структура мартенсита низко- и среднеуглеродистых сталей имеющих
форму реек ориентированных в одном направлении. -Мартенсит отпуска - это перенасыщенный твёрдый раствор углерода в железе, в котором присутствуют дисперсные кристаллы карбидов, имеющих форму пластин. Машина - это механизм или сочетание механизмов, предназначенное для замены или облегчения труда человека. -Машина двигатель - преобразует энергию в механическую работу. -Машина генератор - действует по обратному принципу -Машины орудия - производят работу, связанную с транспортировкой, изменением формы или размеров. -Информационные машины
- обрабатывают, хранят и передают информацию. Межузельные атомы (дефекты Френкеля)
- это атом, перешедший из узла решётки в междоузлие. Металлическая связь
- это электростатические силы притяжения, которые стягивают ионы. Металлокерамические твердые сплавы
- сплавы, состоящие из карбидов, вольфрама и титана. Металлы и металлические сплавы
- вещества, обладающие в обычных условиях высокими электропроводностью
(106-107 Ом-1 см-1, уменьшается с ростом температуры) и теплопроводностью,
ковкостью, "металлическим" блеском и др. свойствами, обусловленными
наличием в их кристаллической решетке большого количества (1022-1023 в
1 см3) слабо связанных с атомными ядрами подвижных электронов. Металлы
можно представить в виде ионного кристаллического остова, погруженного
в электронный газ, который, компенсируя электростатическое отталкивание
ионов, связывает их в твердое тело (металлическая связь). Металлическими
свойствами обладают более 80 химических элементов и множество сплавов.
Химические свойства металлов обусловлены слабой связью валентных электронов
с ядрами атомов: они легко образуют положительные ионы, проявляют положительную
степень окисления, образуют основные оксиды и гидрооксиды, большинство
металлов замещает водород в кислотах и т. д. Металлы принято делить на
черные (Fe и сплавы на его основе) и цветные (все остальные). Металлы
играют огромную роль главным образом как конструкционные и электротехнические
материалы. Метод Виккерса - это
испытание твёрдости металла вдавливанием в него вершины алмазной пирамиды
под нагрузкой (от 5 до 120). Вершина пирамиды имеет угол 136°. Метод Роквелла - это испытание твёрдости вдавливанием алмазного конуса в поверхность металла под действием двух последовательных нагрузок - предварительной(10кг) и общей (60,100,150). Механизм - это система
тел предназначенная для преобразования движений. Механические свойства металлов
- это характеристики, определяющие поведение металла под действием приложенных
внешних сил (сопротивление металла, деформации (прочность) и сопротивление
разрушению). Микроструктура - это
строение металла или сплава наблюдаемое помощью микроскопа при больших
увеличениях. Модифицирование - это использование примесей для получения мелкого зерна.
Напряжения:
-Внутренние напряжения -
образуются без действия внешней нагрузки. -Временные напряжения
- образуются под действием внешней нагрузки и исчезают после её снятия.
-Касательные напряжения - составляющая полного напряжения, лежащая в плоскости сечения. -Концентраторы напряжений - это источник концентрации напряжений (т.е. трещин, внутренних деформаций и т.д.). -Максимальное напряжение - наибольшие, по алгебраическому значению напряжение цикла. -Нормальные напряжения - составляющая полного напряджения, действующая вдоль оси бруса. -Средние напряжение - постоянная состовляющая цикла напряжения, равная алгебраической полусумме максимального и минимального напряжений. -Тепловые напряжения - образуются при быстром нагреве (охлаждении) металла вследствие неоднократного расширения (сжатия) поверхностных и внутренних слоёв. -Цикл напряжения -
совокупность последовательных значений напряжений за один период их изменения
при регулярном нагружении. Напряженное состояние - совокупность нормальных и касательных напряжений, возникающих во всем бесчисленном множестве площадок, которые можно провести через данную точку. Нейтральный слой - при изгибе, слой волокон не испытывающий деформаций растяжения(сжатия) Нимоники - это жаропрочные сплавы на основе никеля. Нормальная(продольная) сила - внутренний силовой фактор возникающий при растяжении(сжатии). Направлена вдоль оси(нормали) бруса. Если брус работает на растяжение то нормальная сила условно положительна, если на сжатие - условно отрицательна.
Осадка пружины - изменение высоты пружины под нагрузкой. Отдых - это когда
происходит уменьшение точечных дефектов и перераспределение дислокаций
без образования новых субграниц. Отжиг: -Диффузионный отжиг (гомогенизация)
- это продолжительный нагрев затвердевшего сплава при температурах, обеспечивающих
достаточную скорость диффузии. -Изотермический отжиг
- нагрев легированной стали как для полного отжига, так и для сравнительно
быстрого охлаждения до температуры 660 - 680 градусов. Проводят 3-4 ч
до полного распада аустенита. Дальше - быстрое охлаждение. -Неполный отжиг -
сталь нагревается для более низкой температуры, чем при полном отжиге. -Нормализационный отжиг (нормализация)
- нагрев доэвтектоидной стали до температуры выше точки Ас3 на 45 градусов,
заэвтектоидной - выше Асм на 45 градусов, далее непродолжительная выдержка,
охлаждение на воздухе. -Отжиг I-го рода -
этот вид обработки устраняет химическую или физическую неоднородность
созданную на предшествующих сталях. -Отжиг II-го рода
(фазовая рекристаллизация) - это нагрев стали выше точки А3 или А1, выдержка
и, как правило, последующие медленное охлаждение. В этом процессе происходят
фазовые превращения. -Полный отжиг - нагрев
доэвтектоидной стали на 30 - 50 градусов выше точки Ac3(787), выдержка
для полного нагрева и завершения фазовых превращений, и медленное охлаждение. -Рекристаллизационный отжиг
- это нагрев холоднодеформированной стали выше температуры начала рекристаллизации,
выдержка на этой температуре с последующим охлаждением. Отпуск: -Отпуск - это термическая
операция, заключающаяся в нагреве закалённой стали до температуры ниже
точки Ас1, выдержка при данной температуре, охлаждение с заданной скоростью.
-Низкий отпуск(250 градусов)
- снижает внутренние напряжения, повышает прочность. -Средний отпуск(350-500 градусов)
- обеспечивает высокий предел выносливости. -Высокий отпуск(500-680 градусов)
- структура стали: сорбит отпуска. -Отпускная хрупкость
- снижение ударной вязкости некоторых легированных сталей в ряде случаев: Оцинкование - насыщение поверхности цинком. Повышает стойкость коррозии в атмосфере и пресной воде, бензине и некоторых других средах.
Перлит - образуется
при распаде аустенита по достижении 727°С с образованием звтектоидной
структуры. Пластичность - способность материала давать значительные остаточные деформации не разрушаясь. Пластические(остаточные) деформации - после их воздействия деталь не возвращается в исходное состояние Пластичные материалы - их разрушению предшествует возникновение больших пластических деформаций Плотность кристаллической решётки
- это координационное число, под которым понимают число атомов находящихся
на равном и наименьшем расстоянии от одного (так называемого базового)
атома. Поверхностные несовершенства
- это поверхности раздела между отдельными зёрнами или их блоками (субзёрнами)
поликристаллического металла. Полигонизация - это
дробление кристаллитов на субзёрна (полигоны) с малоугловыми границами. Полуастенитные сплавы - это сплавы частично претерпевающие превращения. Поперечная сила(Q) - равнодействующая внутренних касательных сил, возникающих в поперечном сечении бруса. Порог хладноломкости
- это температура перехода металла от вязкого разрушения к хрупкому и
наоборот. Правило фаз - это
закономерность изменения числа фаз в гетерогенной системе. Превращение перлита в аустенит (кристаллизационный
процесс) - это процесс протекающий в результате
образования зародышей аустенита и последующего их роста. Превращение ферритно-цементитной(карбидной) структуры
в аустенит - это процесс полиморфного превращения
и растворения в образовавшемся аустените цементита(карбидов). Предел выносливости
- это наибольшее напряжение, которое может выдержать металл без разрушения
за большое число циклов. Предел длительной прочности
- наибольшее напряжение вызывающие разрушение металла за определенное
время при постоянной температуре. Обозначается ? с двумя числовыми индексами. Промежуточное превращение
- это превращение протекающее при температурах находящихся между областями
перлитно-мартенситного превращения, когда диффузия атомов железа ещё весьма
замедлена, а диффузия атомов углерода протекает сравнительно быстро. Процесс возврата - это повышение структурного совершенства наклёпанного металла вследствие уменьшения плотности дефектов строения, при этом заметных изменений в микроструктуре по сравнению с деформированным состоянием не наблюдается. Плечо - кратчайшее росстояние от данной точки (центра) до линии действия силы. Прочность - способность
материала сопротивляться разрушению, а также необратимому изменению формы
(пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле
— только сопротивление разрушению. Прочность твердых тел обусловлена в
конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими
тело. Прочность зависит не только от самого материала, но и от вида напряженного
состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура,
скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие
окружающей среды и т. д.). В зависимости от всех этих факторов в технике
приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести,
предел усталости и др. Повышение прочности материалов достигается термической
и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным
облучением, применением армированных и композиционных материалов. Пуассон (Poisson) Симеон Дени (1781-1840) - французский математик, механик и физик, иностранный почетный член Петербургской АН (1826). Труды по математическому анализу, теории вероятностей, математической физике, теоретической и небесной механике, теории упругости, гидродинамике и др.
-Разрушения - это
процесс деформации при достаточно высоких напряжениях. -Транскристаллитное разрушение
- это разрушение (трещина) распространяющееся по телу зерна, а при интеркристаллитном
проходит по границам зёрен. Растяжение(Сжатие)
— деформация стержня под действием сил, равнодействующая которых направлена
по оси центров тяжести его поперечных сечений. Силы могут быть приложены
к концам стержня или распределены по его длине. Рекристаллизация: -Первичная рекристаллизация
- это образование новых, равноосных зёрен с большеугловыми границами вместо
ориентированной волокнистой структуры деформированного металла. -Вторичная рекристаллизация
- это когда зёрна растут с большей скоростью и их можно условно рассматривать
как зародышевые центры. -Рекристаллизациооный отжиг
- это когда для полного снятия наклёпа металл нагревают до более высоких
температур, чтобы обеспечить высокую скорость рекристаллизации и полноту
её протекания. -Собирательная рекристаллизация
- это процесс роста новых рекристаллизационных зёрен. -Температурный порог рекристаллизации
- это наименьшая температура рекристаллизации, при которой протекает реакция
и происходит разупрочнение металла. Реакции связей - силы, с которыми тела, реализующие связи механические, действуют на точки механической системы, на которую эти связи наложены. Реакции связей возникают как силы противодействия при наличии сил, действующих на связи. Напр., рельсы — связи, ограничивающие движение вагона. Силы же, с которыми рельсы действуют на вагон, являются реакцией связей.
Самопроизвольным (спонтанным) - называется образование зародышей в жидком металле. Силовая плоскость - плоскость, в которой действуют нагрузки. Сжатие - см. Растяжение(сжатие) Скольжение - это смещение
отдельных частей кристалла (одной части относительно другой), происходит
под воздействием касательных напряжений, Смятие - в сопротивлении
материалов — местное сжатие, возникающее в зоне контакта элементов конструкции
(напр., в заклепочных соединениях, под опорами балок). Сопровождается
обычно остаточными деформациями (обмятием) материала. Срез - разрушение изделия под действием касательных напряжений, при котором одна его часть смещается относительно другой по какой-либо плоскости (поверхности). Наиболее часто срез наблюдается в заклепках и болтах. Применительно к материалам, имеющим волокнистую структуру (напр., древесина), такой вид разрушения называют скалыванием. Средние напряжение
- см Напряжения - средние напряжение. Стали: -Инструментальные стали
- это углеродистые и легированные стали, обладающие высокой (больше конструкционных)
твердостью, прочностью, износостойкостью. - Кипящая сталь(кп)
- сталь полученная при неполном раскислении, до затвердевания содержат
повышенное количество FeO. -Конструкционная сталь
- сталь, применяемая для изготовления деталей машин и механизмов, конструкций
и сооружений. -Полуспокойные стали (пс)
- стали промежуточного типа. - Спокойная сталь (сп)
- сталь полученная полным раскислением металла в печи, а затем в ковше
где содержание оксида FeO минимальное. -Улучшаемые конструкционные стали
- стали, используемые после закалки и высокого отпуска. Старение: - Старение - это изменение
свойств низкоуглеродистой стали, протекающая во времени без заметного
изменения микроструктуры. -Деформационное (механическое) старение
- протекает после пластической деформации если она происходит при температурах
ниже температуры рекристаллизации (особенно при 20 градусах). -Термическое старение
- протекает в низкоуглеродистых сталях в результате изменения растворимости
углерода и азота в ? - железе в зависимости от температуры. Статический момент плоского сечения - относительно оси Оu называется взятая по всей площади сечения сумма произведений элементарных площадок на их расстояние до этой оси.(измеряется в единицах длины 3-й степени) Степень свободы: -Число степеней свободы
- это число независимых переменных - температуры, давления и концентрации,
при изменении которых не изменяется число фаз, находящихся в равновесии. -Безвариантное число степеней свободы
- это если в равновесии в системе с определённым числом компонентов находится
максимальное число степеней свободы системы равно нулю (С = 0). -Одновариантная система
- это если в случае уменьшения числа фаз на одну против максимально возможного
числа свободы возрастает на единицу (С = 1). Ступенчатая высокотемпературная обработка (СВТО)
- это трехступенчатая гомогенизация: 1 форма - 2ч при 1100-1200 градусов.
2 форма - 1160-1240 градусов. 3 форма - 1150-1200 градусов. В зависимости
от состава стали. Субзёрна (полигоны)
- это зёрна свободные от дислокаций и отделённые друг от друга малоугловыми
дислокационными границами. Субструктура - это структура, состоящая из отдельных субзёрен.
Твёрдые растворы -
это фазы, в которых один из компонентов сплава сохраняет свою кристаллическую
решётку, а атомы другого располагаются в кристаллической решетке Текучесть - свойство сред пластически или вязко деформироваться под действием механических напряжений. Количественно текучесть — величина, обратная вязкости. У газов и жидкостей текучесть проявляется при любых напряжениях, у пластичных твердых тел — лишь при высоких напряжениях, превышающих предел текучести. Теплостойкость - способность детали работать в заданном диапазоне температур. Термический анализ
- метод для построения диаграмм состояния, определения температур затвердевания. Техническое железо - это сплавы содержащие не более 0,02% С. Технологичность конструкции
- свойство конструкции обеспечивающие максимальную отдачу при минимальных
затратах Точка Кюри - критическая
точка (768°С) соответствующую магнитному превращению, т.е. переходу из
ферромагнитного состояния в парамагнитное состояние. Тростит отпуска - это наиболее дисперсная ферритно-цементитная смесь, образующаяся за счёт распада мартенсита отпуска, состоит из кристаллов твёрдого раствора; имеет зернистую форму цементитных частиц; обеспечивает высокую твёрдость. Узел - крупная сборочная единица, являющаяся частью машины.
Упругость - способность материала восстанавливать свои первоначальные формы и размеры. Условный предел ползучести
- это напряжение, которое заустановленное время испытания при заданной
температуре вызывает заданное удлинение образца или заданную скорость
деформации (ползучести) Усталость - процесс постепенного накопления повреждений материала под действием переменных напряжений, приводящих к изменению свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению изделия. Усталостное разрушение - это разрушение металла под действием повторных или знакопеременных напряжений.
Феррит (Ф) - это твёрдый
раствор внедрения углерода в ?-железе, максимальная растворимость 0,02%,
имеет низкую твёрдость НВ-80, высокую пластичность. Ферритные сплавы -
это сплавы, которые при всех температурах состоят из твёрдого раствора
легирующего элемента в ?-железе. Ферритный класс -
стали при низком содержании в нём углерода и большём количестве легирующих
элементов, ограничивающих область существования аустенита, расширяют область
?-фазы. Флокенны - это очень тонкие трещины.
Хладноломкость - это
понижение температуры, которое обуславливает переход от вязкого к хрупкому
разрушению. Хромирование - насыщение поверхности стали хромом. Обеспечивает повышенную устойчивость против газовой коррозии (окалиностойкость). Высокая стойкость в морской воде и азотной кислоте. Хрупкопластичные материалы - разрушение их происходит при сравнительно небольших пластических деформациях.
Цементация: -Цементация - процесс
насыщения поверхности стали углеродом. -Цементация твердым карбюризатором
- насыщение древесным углем. -Нитроцементация -
процесс диффузорного насыщения одновременно углеродом и азотом при температуре
840-860 градусов. Цементит - это химическое соединение железа с углеродом, карбид Fe3C, имеет сложную решётку, высокую твёрдость НВ 800, хрупкий, царапает стекло, углерода в нём 6,67%, механической обработке подвергается трудно, ферромагнитен. Центральная(главная) ось - ось проходящая через центр тяжести. Цикл напряжения - см. Напряжения - цикл напряжения.
Чистый изгиб - вид изгиба, при котором в поперечных сечениях балки отсутствуют касательные напряжения. ЧУГУН: -Чугун - это сплавы
железа с углеродом, содержащие › 2,14% С. а) Белый чугун - углерод
находится в виде цементита. Структура: перлит и ледебурит. б) Половинчатый чугун
- структура: перлит, ледебурит и пластинчатый графит С › 0,8%. в) Перлитный серый чугун
- структура: перлит и пластинчатый графит 0,7-0,8 С. г) Ферритно-перлитный серый чугун
- структура: перлит, феррит и пластинчатый графит. д) Ферритный серый чугун - структура: феррит и пластинчатый графит.
-Ковкий чугун - чугун,
полученный длительным нагревом при высоких температурах (отжигом) отливок
из белого чугуна (КЧ-37-12;КЧ-50-4). -Модифицированный чугун -
чугун, полученный методом добавления в жидкий чугун перед разливкой специальных
добавок - модификаторов. -Отбеленные чугунные отливки - отливки, в которых поверхностные слои имеют структуру белого чугуна, а сердцевина - серого чугуна.
Эвольвента - кривая,
описываемая точкой, лежащей на прямой, перекатываемой по окружности без
скольжения. Эвтектические сплавы
- сплавы, в которых происходит одновременная кристаллизация 2 и 3 фаз,
при постоянной самой низкой для данной системы сплавов температуре. Эвтектоидные стали
- это стали содержащие 0,8% С и имеют только перлит. Элементарная кристаллическая ячейка - это наименьший объём кристалла.
|